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基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環(huán)境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類繁多。型號各異，其維修也是很難辯別和判斷。

密封端面粗糙度不同，承載面積差別很大。有人只將密封端面研磨后就安裝使用，由表1可知，此時只有40%的承載面積，CDM85-2機械密封，顯然端面比壓增加1.5倍。假如端面比壓為0.4MPa實際上將達到1.0MPa。對碳化鎢環(huán)和石墨配對的摩擦副，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環(huán)表面的高點處，因局部壓力過大而發(fā)熱甚至裂紋，石墨環(huán)表面將磨出細微的環(huán)狀溝紋。泵的振動和動靜環(huán)的不同心，會加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間，形成了磨粒磨損，使磨損變得更加劇烈，泄漏出來的介質(zhì)含有石墨的顆粒而呈現(xiàn)黑色。很多密封安裝后，開泵出現(xiàn)這種現(xiàn)象，其原因在于密封端面不光潔或不平。氣膜密封與濕運轉(zhuǎn)機械密封相似，也由靜環(huán)和動環(huán)組成，其中:靜環(huán)由彈簧加載，并靠O形圈輔助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬質(zhì)合金或石墨。

若溫度每升高10℃，材料的腐蝕率將增加l倍。溫度升高，一般會降低密封流體的粘度，使?jié)櫥宰儾?。對于飽和蒸氣壓較高的密封愉體，更不希望在密封腔產(chǎn)生溫升，甚至要求降溫。再者，溫度高于常溫，隔離流體容易變質(zhì)，縮短使用期。所以，密封系統(tǒng)須建立一個常溫的工作環(huán)境。當然，CDM85-1機械密封，常溫下會結(jié)晶、凝固的密封流體不在此例。

改旋轉(zhuǎn)型為靜止結(jié)構(gòu)。④輔助密封圈。只要縫隙足夠小，海南機械密封，所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。(3)維護與使用建立封液及冷卻系統(tǒng)，并經(jīng)常更換封液及冷卻液，加強對端面冷卻。檢修與安裝時，嚴禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應(yīng)嚴格地清洗干凈一、密封端面的平面度怎樣檢測?平面度(也稱平直度)是密封環(huán)很重要的一個質(zhì)量指標，要求在0.0009mm以內(nèi)，這樣的數(shù)量級用普通的量具是無法測量的。既準確又迅速的方法是用光干涉法。它需要一個光學平晶和單色光源，一般用鈉光燈。檢側(cè)時，將平晶放到被杜灼密封端面上，斜上方用鈉光燈照射(圖15）檢查干涉條紋的數(shù)量。

如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，CDM85-2-2機械密封，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效，此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷

機械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜，具有下列三個作用：1.支持密封受到的大部分水壓負荷。2.作為潤滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。3.使粗糙接觸zui小化，從而降低磨損率。4.作為傳熱介質(zhì)，轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。首先我們要研究密封失效的原因，根據(jù)我的經(jīng)驗，有如下:生產(chǎn)上的缺陷；設(shè)計上的缺陷；缺少培訓/技術(shù)；在我們拆卸機械密封的之前，我們先要想好以下幾點：1.主要的泄漏在哪里?2.在外部件上是否有碎片？3.是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象？4.有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？5.在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？6.在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？7.屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？8.軸承是否有軸向間隙？9.如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。